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音圈电机力控应用案例

时间:2023-1-11  点击数:2566

当下,音圈电机被广泛运用于各行各业各个场景,其中较为典型的便是用于力控场景,所谓力控,目的是为了在执行部件在与加工零件接触的过程中,实现力度可控,防止出现器件损坏或者由于压力产生的其他问题。


需要力控的主要场景有以下几个:


1、贴装设备的力控应用

目前在摄像头贴装设备上,由于摄像头上很多器件都是相当精密和脆弱的,比如CMOS芯片,玻璃镜头等,都需要达到准确力控效果,30-200g力不等,根据不同产品的实际需求而定,同茂可以根据不同力控使用需求,配置适合的音圈电机。


2、电池检测的力控应用

电池生产的过程中由于需要进行各种充放电实验,如果电池存在瑕疵,就会在过度充放电的过程中产生鼓包等不良,采用力控的方式,当压力达到要求的情况下,检测当前位置,就能知道电池尺寸是否符合要求。这种方式的优势在于,就算电池是不良品,鼓包了,也能够准确检测出来,而且不会压爆电池。音圈电机除了提供准确力控,同时精密位置控制也是它的优势。


3、光芯片贴装的力控应用

市场上高通量的芯片,主要都是是进口的,产品单价价值高,如果贴装过程中力度控制达不到要求,就会照成芯片的损坏,在这个应用中,客户验收标准是1g+/-0.1g,实际加工过程是3g压力要求,这个要求相当高,音圈电机驱动器细分要好,同时本身品质可靠性线性度要非常好。

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昆山同茂电子有限公司深耕音圈电机研发、智造十余年,同茂造音圈电机均采用欧美技术标准和加工工艺,欢迎多多关注。


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