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直线电机是一种将电能直接转换成直线运动机械能，而不需要任何中间转换机构的传动装置。它可以看成是一台旋转电机按径向剖开，并展成平面而成。直线电机主要应用于三个方面：一是应用于自动控制系统，这类应用场合比较多；其次是作为长期连续运行的驱动电机；三是应用在需要短时间、短距离内提供巨大的直线运动能的装置中。如何设计优化直线电机的结构研究，一直是各直线电机厂家研究探讨的问题，下面同茂直线电机教您直线电机优化设计方案。
直线电机包括初、次级磁路结构以及支撑、传感测量、冷却、防尘、防护等机械结构。 磁路设计重要的任务是使电动机的推力和推力波动达到设计要求。 电动机内磁场分布的计算是磁路设计的基础。由于结构的特殊性，使得直线电动机存在端部效应，引起磁场的畸变，同时使用硅钢片等软磁材料来聚合磁路，媒质边界曲折交错、磁路复杂、非线性强。目前普遍采用数值解法—主要是用有限元法(FEM)来计算直线电机的磁场分布，从而进一步计算推力及其波动以及垂直力等性能。目前市场上已经有很多好的电磁场FEM软件可供选用，所以用FEM计算直线电机电磁场的关键点在于建立准确的有限元模型。
减少推力波动是磁路设计的一个重点也是难点。推力波动产生的原因有：初级电流和反电动势存在高次谐波、气隙磁密波形非正弦、齿槽效应、端部效应等。通过优化永磁铁的形状和排列方式、降低永磁励磁磁密、初级采用无铁心和多极结构、增加槽的数目、加大气隙等措施可以减小推力波动，但某些措施会造成其它性能的减弱，所以设计时应综合考虑设计要求，达到理想效果。
直线电机的机械结构涉及的问题很多，在这里我们只强调一下对冷却系统的研究，因为这个问题很容易被忽略。其实热特性是直线电动机的一个重要特性，同一型号的电动机有冷却时的推力峰值是无冷却时的两倍，所以电动机冷却系统的好坏对电动机的性能有很大的影响，从冷却系统着手进行优化设计是提高电动机性能的一条捷径。电动机热特性的分析一般也采用有限元法，在计算结果的基础上对冷却进行优化设计。
同茂直线电机提供标准的磁轨，行程可以延伸，可以做成单轴平台系统，多轴系统，客户可以直接安装入设备。同时也可以根据客户的需求定制。我们的直线电机经过专业的人员开发与设计，能够满足您专业的需求。更多同茂直线电机的咨询，欢迎登陆同茂官网进行了解：www.tmmotion.com
