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近几年，新能源汽车市场的火爆带动锂电池设备需求快速增长，因为锂电池是新能源汽车的核心零部件之一，占新能源汽车生产总成本的40%。
基于此，很多人对锂电池深感兴趣，想知道锂电池是如何“诞生”的，本期，小编就简单为大家讲解下：
锂电池的主要生产工序（先后生产工序）包括：正负极片、装配和化成。其中正负级别又分为匀浆、涂布、碾压、分切，这个过程均在全自动密闭系统内运行，维保制造中的绿色和safe；装配又分为冲片、叠片、焊接、热封、注液；化成又分为老化、充放电、抽真空和测试分选，也就是说，一块锂电池从无到有，往细了说，涵盖数十道工序。
其中，小编要重点说说叠片工序，该工序当下采用先进的自动化叠片机完成，而直线电机模组叠片机就是比较主流的自动化叠片机之一，直线电机模组叠片机使用机械臂左右运动时在两拾取极片料中间位交替放料叠片，同时在左右运动时完成隔膜的Z形叠挠，如此往复实现整个电芯的叠片组装；机械臂采用直线电机模组实现高速平稳准确运动；放料过程中有电脑纠偏机构控制放料的整齐一致；极片料仓采用凸轮分割器转换不同的极片料。
昆山同茂电子有限公司深耕直线电机模组领域十余年，同茂造直线电机模组目前被广泛运用于各行各业，助力中国智能智造。
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