数控切割机就是用数字程序驱动机床运动，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割。这种机电一体化的切割机就称之为数控切割机。数控切割机按加工方式可以分为：火焰切割机和等离子切割机。目前数控等离子切割机加工速度约在3000-5000MM/MIN，约为火焰切割机的4-8倍，等离子切割机凭其切割速度快而为下游行业青睐，在近几年来逐渐取代了火焰切割机市场。数控等离子切割机能保持如此效率高地加工的关键的因素就是应用了
直线电机。
直线电机是一种将电能直接转换成直线运动机械能，而不需要任何中间转换机构的传动装置。
与传统的传动方式相比，直线电机的“
直接驱动”方式具有更高的动态特性和控制精度，更高的进给速度和加速度，更长的使用寿命，以及更低的振动噪声和更小的磨损。这些特性使其在数控机床领域的应用迅速发展，而激光切割作为无切削力加工，采用直线电机进给驱动有着较大的优势。
结构简洁。
直线电机直接产生直线运动，位置准确度高，更为节省成本、稳定可靠、操作和维护简便。
运动效率高。直线电机的气垫和磁垫中间存在缝隙，在运动时，不会出现机械接触，也不会出现摩擦和噪音，对零部件的损伤较小，从而具有较高的工作效率，可以进行高速直线运动。
无横向边缘效应。直线电机不会因为横向开断，而产生的，边界处磁场，而消弱，
直线电机，横向无开断，磁场分布均匀。
适应能力强。直线电机的铁芯使用环氧树脂材料制成，具有较好的防腐防潮功能，即使在潮湿和有害气体的工作环境中，仍然可以使用。
不存在单边磁拉力问题。直线电机的拉力可以相互抵消，因而，不会出现单边磁拉力问题。
便于调节和控制。
直线电机可以通过调节电压、频率、更换材料等，来实现不同的工作速率，满足低速运动作业。
随着技术的发展，直线电机的性能不断提高，成本日益下降，为其广泛的应用创造了条件；同时，数控等离子切割机应用行业如钣金行业不断地对切割质量和切割效率提出更高的要求。为此，直线电机驱动的数控等离子切割机应运而生。直线电机的应用使其速度快、加速度大、定位精度高，而深受市场上客户的青睐。
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