在传统的传动链中，作为动力源的电动机要通过齿轮、蜗轮副，皮带、丝杠副、联轴器、离合器等中间传动环节才能将动力送达工作部件。在这些环节中产生了较大的转动惯量、弹性变形、反向间隙、运动滞后、摩擦、振动、噪声及磨损。虽然在这些方面通过不断的改进使传动性能有所提高，但问题很难从根本上解决，于是出现了“
直接传动”的概念，即取消从电动机到工作部件之间的各种中间环节。随着电机及其驱动调速技术的发展，电主轴、直线电机、力矩电机的出现和技术的日益成熟，使主轴、直线和旋转坐标运动的“直接传动”概念变为现实，并日益显示出巨大的优越性。
现在，数控机床正在向高精密、高速、高复合、高智能和环保的方向发展。高精密和高速加工对传动及其调速提出了更高的要求：更高的动态特性和调速精度，更高的进给速度和加速度，更低的振动噪声和更小的磨损。
直线电机及其驱动调速技术在机床进给驱动上的应用，使机床的传动结构出现了重大变化，并使机床性能有了新的飞跃。
在高速加工领域中，
直线电机除广泛应用于高速铣床、曲轴车床、超精车床、磨床、激光车床等外，现在比较热门的研究是将它应用于高速化的并联机构，即六轴、三轴并联结构机床，通过多根滑动柱塞的伸缩来控制刀具，实现对复杂型面的高速加工。
随着高速加工技术的迅速发展，对传动及控制系统的要求越来越高，使
直线电机驱动技术的研究力度在逐步加大。因此，加大对直线驱动技术的研究既是技术向更高更快发展的趋势，同时也更能满足市场需要，带来更大的经济效益，成为未来发展的必然趋势。
昆山同茂电子有限公司，是一家高性能、高品质的直线和摆动运动解决方案的专业研发及制造商，主要产品为音圈电机和直线电机。我们的直线电机凭借优良的品质与完善的售后，已经被众多客户认可。
